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- 事例
- 失敗事例 #05 「Swagelok®継手：チューブを差し込みすぎて固着、部品交換に」
0. 教訓
1. 事例内容
真空配管の組立作業中、Swagelok®（スウェージロック）継手にステンレスチューブを接続する場面でのこと。「奥までしっかり差し込んだ方が密封される」と思い込み、チューブを必要以上に強く押し込んだ状態でナットを締結してしまった。
失敗した人の声
2. 原因
- 適正な挿入深さ（チューブストップ）を確認せず、力任せに差し込んだこと
- 「ナットを締めれば何とかなる」という誤解
- 継手構造の基本的な知識が不足していた
- 作業前の教育・指導が不十分だったことも背景にある
3. 影響・被害
- 締結後、継手を分解しようとしたところ、チューブがナット内部に固着して抜けなくなった
- チューブ先端がナット内面に強く押し付けられ、フェルールと一体で固まり、取り外し不可能な状態に
- 最終的に、チューブと継手の両方を破壊・交換することになり、装置の復旧が大幅に遅延
- 無駄な部品コストに加え、再配管に要する時間も発生し、作業工程全体に影響が出た
4. 防止策
Swagelok®継手で重要なのは、「正確なチューブ挿入深さ」
チューブは継手のチューブストップ（底面）で止まる位置まで差し込むだけでよい。挿入基準線（マーキング）を入れることで、過挿入・抜けの確認が容易になる。無理な挿入や斜め挿入は、フェルールの変形や密封不良の原因となる。
組立前の準備と理解がすべて
初めての作業者には、事前に分解済み継手を見せて構造を理解させることが重要。練習では「締めた後に分解して観察」することで、フェルールの働きとチューブの状態を確認させる。
チューブ挿入時の正しい手順
参考動画: Swagelok継手の正しい組立方法
このような基本動作の理解と確認を怠ると、取り返しのつかないトラブルに繋がる。「適切な力加減」と「構造理解」こそが安全な配管作業の第一歩である。
5. 再発防止チェックリスト
- ✅ Swagelok®継手の構造と動作原理を理解した
- ✅ チューブ端面のバリ取りを実施した（端面の傷はリーク要因となる）
- ✅ チューブストップへ軽く当てた（押付け過ぎ禁止）
- ✅ マーキング（線・テープ）をした（過挿入・緩み検出）
- ✅ 指締め後、規定回転で締付けた（1¼回転（1インチ以下））
- ✅ 締付後に線位置を再確認した（緩み・過締めチェック）
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