高温用ねじは、半導体、航空宇宙、自動車、オイル/ガスなどの重要な産業で幅広く使用されています。高温ねじは、極端な熱と冷却の交互作用に耐え、ねじを損傷させないよう、また高温や過酷な環境に耐えられるよう特別に設計されています。高温環境用に設計されていない合金で作られたねじは、これらの環境で使用すると酸化(腐食または錆)してしまいます。また、温度が上がると膨張して穴を圧迫し、温度が下がると収縮して、穴の中で緩んでしまいます。
高温用ねじには、どのような合金が使われているのですか?
高温の厳しい環境下で性能を発揮するために、長年にわたってさまざまな材料が生み出されてきました。以下の表は、最も一般的なものをリストアップしたものです。
材料 |
最高温度 |
望ましい性質 |
A-268 / アロイ660 |
最高1300°F (約705°C) |
鉄、ニッケル、クロムの合金で、強度が高く、耐酸化性に優れている |
アロイ330 |
最大2100°F (約1150°C) |
極端な温度変化や浸炭・酸化雰囲気に対応できる数少ない材料 |
セラミックス(アルミナ、ジルコニア) |
最高4000°F 約2205°C) |
極めて高い耐熱性、耐食性を持つが、脆い |
エンジニアードポリマー(PTFE, PEEK, PAI) |
最高572°F (約300°C) |
耐薬品性、耐腐食性、剛性、高張力、耐衝撃性、耐熱性などの優れた機械的・物理的特性を持つ |
ニッケル合金(インコネル600、625、718) |
1300°F~2000°Fの間 (約705~1093°C) |
耐酸化性、耐腐食性、耐浸炭性に優れ、腐食環境下でも強度を維持する |
ステンレススチール309、310 |
最高2250°F (約1232°C) |
耐食性を高めるクロムとニッケルを高く配合されている |
ステンレススチール630 |
最高1100°F (約593°C) |
硬度、強度、延性に優れている |
ワスパロイ |
最高1600°F (約871°C) |
高強度でありながら、耐熱性、耐酸化性に優れている。 |
用途に適した高温ねじはどのように選択するのですか?
どのような用途にも適したねじ材料は、機械的特性、加工後処理の可能性、コスト効率などを考慮して選択されます。しかし、どの材料が最適かは、ねじが何をどこの部位で使用するなどの用途によって異なります。
高温用途に適したねじを選択するためには、以下の条件を確認します。
・環境温度がどの程度になるか(平均して)
・ねじが極端な温度環境に置かれる時間
・ねじが他の腐食力にさらされる場合
・ねじが振動、衝撃、またはその他の物理的な力にさらされる場合
上の表が示すように、プラスチックは572°F(約300°C)までしか耐えられず、非常に高温の環境では適さない材料です。A-268は1300°F(約705°C)までの温度に耐え、特定のニッケル合金は2000°F(約1093°C)までの温度に耐えることができます。非常に高温で機能するねじを必要とする用途では、セラミックを選ぶ必要があります。セラミックにはトレードオフがあることを注意してください。セラミックは、非常に高い温度と腐食性の環境に耐えることができますが、金属合金が持つような強度特性がないため、揺さぶられると割れたり壊れたりする可能性があります。ねじが使用される平均温度をよく見て、その材料が用途に対応できるかどうかを確認する必要があります。
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